SFH6X1650 Столяр двухрядный

Краткое описание брошюровщика

1. Применение оборудования

Оборудование используется для соединения головки листа и хвоста пластины двух стальных катушек, чтобы производственная линия могла работать непрерывно. Широко используется на производственных линиях для нанесения цветных покрытий, отделки, обезжиривания и травления, это идеальное оборудование для приема ленты.

 

 

2. параметры и производительность оборудования

1. Прикладные материалы

(1) материал: горячекатаный лист, оцинкованный лист, кремнистая сталь и т. Д.

 

(2) толщина: 0,3-3,0 мм

 

 

(3) ширина: 600-1650 мм

 

 

(4) сила растяжения: ≤1100 МПа

(5) предел текучести: ≤1100 МПа

 

 

 

 

2. Рабочие параметры оборудования.

 

 

 

(1) Толщина шовного материала: 0,6-6,0 мм.

 

 

 

(2) Ширина шва: 600-1650 мм.

 

 

 

(3) Время наложения шва: ≤40 с

 

 

 

(4) Количество швов: 12 рядов в ряду, 24 ряда в ряду.

 

 

 

(5) Высота рабочего центра: 1620 мм

 

 

(6) Номер линии шва: 2 ряда / т

 

 

(7) Тип шва: Y-образный замок / ремешок

 

 

(7) отверстие формы: 150 мм

 

 

(8) Гидравлический цилиндр: Φ360xΦ240x200

 

 

(9) Рабочее давление: ≤25 МПа

 

 

(11) Сшитые вместе: ≤760 кН

 

 

 

(12) Направление подачи: вправо

 

 

 

(13 Установленная мощность: 37 кВт

 

3. Устройство и состав оборудования.

(1). Механические части

Оборудование состоит из основной рамы, сшивающей формы, синхронного механизма, механизма механического съемника, гидравлической системы, устройства формирования давления, системы регулировки глубины шва, предохранительных запорных устройств (предохранительный штифт) и электрической системы.

Основная рама в сборе состоит из верхнего и нижнего шасси, боковой рамы, направляющих компонентов. Верхнее и нижнее шасси, боковая рама сварены из качественной углеродистой конструкционной стали, после механической обработки они соединяются вместе, соединяя стандартные детали CL8.8 с высокой точностью и высокой прочностью.

Пресс-форма является одним из основных компонентов сшивающей машины, состоит из верхней и нижней пластин пресс-формы, съемников и вырубного ножа, материал режущей кромки - Cr12MoV, механический съемник разработан с устройством защиты формы.

Синхронный механизм состоит из рейки и шестерни для обеспечения синхронного подъема гидроцилиндров.

Регулировка глубины наложения швов осуществляется путем определения смещения гидравлического цилиндра датчиком смещения, а эффект сшивания обеспечивается путем регулировки глубины наложения швов.

Устройство прессового соединения состоит из верхней и нижней прижимных пластин и гидроцилиндров. Верхняя и нижняя прижимные пластины являются конструктивными элементами.

Оборудование представляет собой гидроцилиндр под тип, с резиновым роликом. Сама форма имеет ограничивающее устройство. Шейте по два ряда за раз, вручную заправляйте арматурную ленту или самоблокируйтесь.

Технические характеристики сшивающего гидроцилиндра: Ø360 / Ø240x200

пластовое давление гидравлические характеристики цилиндра: Ø140 / Ø70x200

 

(2). Гидравлическая система

Основная конфигурация гидросистемы следующая:

Емкость масляного бака: 630 л

Материал: углеродистая сталь.

Гидравлический насос: продукция Beijing Bosch Rexroth

Электромагнитный клапан: трехпозиционный клапан, 24 В Юкен

Двигатель: N = 37 кВт, 415 В, 50 Гц, уровень 4

Рабочее давление: ≤25 МПа

Разработан прибор для определения уровня и температуры масла, охлаждающее устройство.

 

(3). Электрическая система

Электрическая система - это центральная система оборудования, которая управляет запуском гидронасосной станции, настройкой глубины прошивки, прессования и т. Д.

Основные диспозиции:

Операционный стол: подвесной

ПЛК, сенсорный экран: продукция Siemens

Датчик смещения: продукция Shenzhen Mirang.

Бесконтактный переключатель: продукт SICK / P + F

Другие компоненты: продукция Schneider

 

4. Объем поставки

 

Нет.	Описание	Кол-во	Замечание
1	Столяр	1
2	Гидравлический силовой агрегат	1
3	Электронная система	1
4	Ноутбук и пакет программного обеспечения	1

 

5. Установка оборудования

(1). Фундамент оборудования

В соответствии с данными о расположении анкерных болтов, высоте центра оборудования и распределении нагрузки, предоставленными нашей компанией, профессиональные техники разработают и построят чертеж фундамента в соответствии с чертежом. Второе отверстие под литейный штифт зарезервировано.

(2). Предварительная установка оборудования

Поместите швейную машину над фундаментом, наденьте анкерные болты на фундамент, примерно совместите с передним и задним оборудованием, поместите регулировочную прокладку вручную рядом с каждым анкерным болтом, примерно отрегулируйте центральную высоту и уровень оборудования, а затем выполните заливку раствора для 10-15 дней.

(3). Оборудование для точной настройки

Вручную отрегулируйте положение переднего и заднего оборудования, пока оно не станет параллельным. Отрегулируйте коврик так, чтобы высота рабочего центра соответствовала производственной линии. Выровненность передней и задней части формы не должна превышать 1 мм.

Оборудование установлено.

(4). Проводка

Инженеры-электрики должны подключить провода в соответствии с электрической принципиальной схемой и схемой подключения. Включите кнопку резервной функции пульта управления.

 

6. Ввод оборудования в эксплуатацию.

(1). Гидравлическая станция и гидравлический насос должны заливать гидравлическое масло, соответствующее требованиям ISO VG46, в соответствии с Руководством по гидравлической системе.

(2). Добавьте смазочное масло в направляющую колонну швейной машины и на режущую кромку швейной и шлифовальной формы.

(3). Тест без нагрузки

Включите электрический блок управления. Нажмите кнопку «Пуск гидравлической станции», чтобы запустить двигатель гидравлической станции.

Нажмите кнопку «Шовная машина», шток гидроцилиндра упадет, и верхняя форма освободится после достижения предела. Нажмите кнопку «Открытая шовная машина», шток гидроцилиндра заставит верхнюю форму подниматься и ослабнет после достижения начального положения.

Установите глубину строчки (1–12 мм) на сенсорном экране, а затем нажмите функцию «Автоматическая строчка», чтобы опустить гидравлический цилиндр швейной машины. По достижении заданной глубины форма автоматически откроется.

Нажмите кнопку «нажать вниз», нажмите верхний пресс, нажмите «открыть», а верхний нажмите вверх.

1) Защитный замок, отключение питания.

2) Когда форма и прижимная пластина швейной машины находятся в открытом состоянии, вся линия может только работать.

3) После того, как сшивающая машина закончит, задержка гидравлической станции автоматически прекратится. Повторите 5-10 раз, если нет отклонений от нормы, можно формально с помощью теста нагрузки.

(4). Нагрузочный тест

1) Установите глубину строчки и давление прижимной пластины на сенсорном экране.

2) Когда конец текущей катушки достигает формы для швейной машины, производственная линия останавливается.

3) Наденьте стальную головку нижней намотки на хвостовую часть верхней намотки и поверните ручку «точечного реверсирования разматывателя», чтобы голова и хвост перекрывали 300 мм или около того.

Шовный

￭ Ручной режим сшивания

Нажмите кнопку «шовной машины» на операционном столе, гидроцилиндр поднимается, и нижняя форма освобождается после достижения предела. Нажмите кнопку «Открыть швейную машину», гидроцилиндр опускает форму и освобождает ее. это после достижения исходной позиции.

￭ Автоматическое сшивание

Выберите автоматический режим на сенсорном экране, нажмите «Автоматическая строчка», гидроцилиндр поднимается и автоматически открывается после достижения заданной глубины строчки.

Ремень включен / самоблокирующийся

Выберите носить с

Включите обратную точку «своевременной наматывания», затем производственную линию можно переместить, чтобы переместить шов на прижимную пластину швейной машины, и ремень будет пропущен вручную. Продев ремень, нажмите кнопку «прижима», нажмите на прижимную пластину, чтобы закрыть шов, нажмите «прижимная пластина», верхняя прижимная пластина поднимется, и отправит сигнал «закрытие» на главную машина, и производственная линия будет запущена.

Выбрать самоблокирующийся

Линия заправки через натяжение производственной линии обеспечивает самоблокировку шва, производственная линия останавливается, когда шов достигает прижимной пластины. Нажмите кнопку «нажать вниз», нажмите кнопку «нажать вниз», нажмите кнопку «нажать открыть», верхний нажмите вверх, отправьте «сигнал о завершении шитья» на основную машину, и производственная линия запустится.

Нажмите «остановка гидравлической станции» или достигните установленного времени задержки для автоматической остановки. Это конец процесса шитья.

 

7. Регулировка оборудования

(1). Установка глубины шва: обычно самоблокирующийся шов 2-5 мм. Поясной шов обычно составляет 10-12 мм, и конкретный размер определяется пользователем в зависимости от ситуации.

(2). Когда оборудование сшивает две обычные конфорки толщиной 3,0 мм, давление составляет 20 МПа и используется высокопрочная плита.

Давление в системе должно быть доведено до 25 МПа.

Давление в системе оборудования было зафиксировано на уровне 20 МПа перед отправкой с завода.

(3). Датчик давления устанавливается отдельно в системе гидравлического давления прижимной пластины, которая может регулировать давление самостоятельно в соответствии с потребностями.

 

8. Техническое обслуживание

(1). Смажьте каждую направляющую колонку один раз.

(2). В швейную форму можно добавлять небольшое количество масла каждую неделю, что способствует возврату формы.

(3). Каждый подшипник следует заправлять один раз в месяц.

(4). когда опора с полиуретановым жировым блоком ослаблена, чтобы ее своевременно заменить.

(5). Если заусенец стальной ленты (алюминиевой ленты) во время наложения швов слишком велик, форму или пуансон следует заменить (пуансон следует заменить или заново отшлифовать целиком). При замене штампа верхний и нижний плашки необходимо устанавливать в закрытом режиме.

 

9. Перечень гидроцилиндров и подшипников.

Нет.	Описание	Тип	Кол-во
1	Гидравлический цилиндр	Y-HG-G360 / 240x200	3
2	Гидравлический цилиндр	Y-HG-G140 / 70x200	2
3	Установленные подшипники	UCP212	2
4	Подшипник с алмазным седлом	UFKLU206	2

 

10. Прочие

(1). Формула расчета перемещения гидравлического цилиндра: Y (мм) = 172 + глубина строчки (мм): Глубина строчки обычно выбирается в ， 2,3, …… 10,12.

(2). Оборудование оборудовано предохранителем со стороны управления. Во время обслуживания оборудования обслуживающий персонал заблокирует замок безопасности и заберет ключ.